物料檢核 App

物料秤完之後，還有多少資料需要重新抄一次？

現場人員需要記下重量、確認物料編號，再把資料整理成標籤。如果每個環節都靠人工抄寫或重新輸入，不只花時間，也容易在數字或編號轉錄時出錯。當物料與標籤對不上，後續還得重新確認，讓原本簡單的秤重作業多出一輪查找與修正。

我們為台灣鋼鐵公司開發物料檢核 App，透過藍牙串接磅秤與標籤機，讓重量從設備傳入手機，再接續製作標籤。專案的重點，是減少現場重複抄寫的步驟，讓已經取得的資料能直接用在下一個環節。

少一次轉錄，就少一個出錯機會

客戶面對的困難，不在於取得重量，而在於秤重之後如何把資料正確帶到標籤上。人員從磅秤讀值、抄下重量，再輸入另一個工具，步驟越多，越需要額外核對。

App 直接接收磅秤傳來的重量，減少人工讀值後再抄寫的工作。現場人員能在同一個操作流程中處理物料資料與秤重結果，不必為了製作標籤再重新輸入一次重量。

這項改善讓日常作業更連貫，也降低因轉錄疏漏而需要重新處理的風險。人員仍需確認當下操作的物料，系統則協助減少資料在不同步驟之間被反覆抄寫。

把物料編號與重量，一起帶到標籤

標籤除了重量，也需要物料編號，讓後續人員能辨識這份資料對應的是哪一項物料。即使重量正確，編號一旦抄錯，仍可能造成標示與實物不一致。

我們將物料資料與標籤製作接在同一個 App 流程中，透過藍牙連接標籤機，列印包含物料編號、重量與 QR Code 的標籤。這讓標籤製作能沿用作業中的資料，減少在不同工具間重複填寫編號的機會。

對現場而言，改善不只是印得出標籤，而是從秤重到標示有一致的資料來源，降低因多次輸入造成的差異。

QR Code 配合客戶的識別格式

標籤上的 QR Code 帶有物料編號，也能依客戶需求加入特定前綴或後綴，配合既有的識別格式。

這項設計讓物料編號除了能直接閱讀，也能透過掃描取得，為後續辨識提供更方便的方式。格式由系統配合需求產生，減少每次製作標籤時再人工調整內容的負擔。

我們著重的是資料與現場作業的銜接，讓標籤符合客戶實際使用方式，而不是另外要求現場改用一套不熟悉的編號格式。

讓設備接起來，也讓工作少一點繞路

磅秤負責量測，手機 App 負責取得資料並接續操作，標籤機則完成輸出。透過設備串接，原本需要人工搬運的數字與編號，能在流程中直接使用。

這個專案有助於減少抄寫與重複輸入的時間，降低重量及物料編號誤植的風險，也讓現場更容易完成物料標示。它聚焦在作業資料的正確傳遞，不是以重量自動判定物料品質。

我們從客戶每天反覆進行的小步驟出發，把秤重、物料資料與標籤列印整合起來，讓人員把時間用在現場確認與操作，而不是重複抄寫同一份資料。